近来，记者从中海油惠州石化有限公司（下称“惠州石化”）得悉，其协作研制的国内首创炼业重稠油污水电化学除油技能，已成功完成工业化使用，标志着我国在炼业处理重稠油污水处理难题上迈出了坚实的一步。
据介绍，根据该技能建成的60立方米/小时的重稠油污水电化学除油工业化演示设备已于7月19日顺利完成标定，其处理作用令人瞩目，电化学除油设备出水的油含量和悬浮物均值别离低至16.6毫克/升和25毫克/升，远低于100毫克/升的攻关目标，展示了该项技能杰出的污水处理才能。
长期以来，惠州石化常减压I设备在加工高酸重质原油过程中，面临着原油乳化严峻、很多发生高含油电脱盐黑水等应战。尤其是当原油中混入老化油时，黑水中的油含量更是高达50%以上。该重稠油污水在事端污水罐静置沉降别离速度慢、别离作用差，导致事端污水罐一向处在高液位，给公司出产安全和环保带来了巨大压力。
针对这一难题，惠州石化历经三年悉心研制，成功推出了根据低压高频脉磁电场的重稠油污水电化学技能。该技能通过改动油水界面张力，完成快速破乳，并使用纳米气泡加速污油上浮，结合新式极板安置与药剂辅佐，完成了50秒内破乳、30秒内油水高效别离的革命性打破。
自2022年中试验证以来，该技能逐渐走向老练。2023年，工业演示设备慎重进入开发、规划、制作及装置阶段，并于本年6月成功调试运转。通过两个月的安稳运转，该技能不只有用处理了掺有老化油的高酸重质原油电脱盐黑水的处理难题，还完成了每吨污水处理本钱低于1.5元的明显经济效益，为炼业的绿色开展树立了新标杆。
据介绍，这项电化学除油技能不只局限于处理电脱盐发生的黑水，还广泛适用于原油罐底、污油罐底及污水处理事端罐底的重稠油污水，为炼油公司能够供给了更全面、高效的污水处理处理方案，这是炼业“节能减排”技能的重大打破。
惠州石化技能中心担任这个的人说，惠州石化将持续加大科学技能创新力度，加强对外科学技能研制沟通协作，加速科技成果转化与使用，为推进咱们国家炼业的高水平开展奉献更多科技力气。
